24 Metallmaterialien, die häufig bei der Formenherstellung verwendet werden, und ihre Eigenschaften (eins)

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Es gibt mehr als hundert Materialien, die für die Formenverarbeitung verwendet werden können, wie z. B. Metalle, Kunststoffe, anorganische Nichtmetalle, Paraffin usw. Je nach tatsächlichem Bedarf sind jedoch Verwendung und Bedarf jedes Materials unterschiedlich. Heute werden wir über die Formenverarbeitung sprechen. Die 24 am häufigsten verwendeten Metallmaterialien.

1,45 Stahl -Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl, der am häufigsten verwendete vergütete Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

Hauptmerkmale: Der am häufigsten verwendete vergütete Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt verfügt über gute umfassende mechanische Eigenschaften, eine geringe Härtbarkeit und neigt beim Abschrecken mit Wasser zu Rissen. Kleine Teile sollten vergütet und große Teile normalisiert werden. Anwendungsbeispiele: Wird hauptsächlich zur Herstellung hochfester beweglicher Teile wie Turbinenräder, Kompressorkolben, Wellen, Zahnräder, Zahnstangen und Schnecken usw. verwendet. Achten Sie auf das Vorwärmen der geschweißten Teile vor dem Schweißen und auf das Spannungsarmglühen nach dem Schweißen.

2. Q235A (A3-Stahl) – der am häufigsten verwendete Kohlenstoffbaustahl

Hauptmerkmale: hohe Plastizität, Zähigkeit und Schweißleistung, Kaltprägeleistung, gewisse Festigkeit und gute Kaltbiegeleistung. Anwendungsbeispiele: Weit verbreitet in Teilen und Schweißkonstruktionen mit allgemeinen Anforderungen. Zum Beispiel Zugstangen, Pleuelstangen, Stifte, Wellen, Schrauben, Muttern, Aderendhülsen, Halterungen, Maschinenfüße, Gebäudestrukturen und Brücken, die keinen großen Kräften ausgesetzt sind.

3. 40Cr – einer der am häufigsten verwendeten Stahltypen, der zu den legierten Baustählen gehört

Hauptmerkmale: Nach der Abschreck- und Anlassbehandlung weist es gute umfassende mechanische Eigenschaften, Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine geringe Kerbempfindlichkeit auf. Es weist eine gute Härtbarkeit auf. Bei Ölkühlung kann eine hohe Dauerfestigkeit erreicht werden. Teile mit komplexen Formen können wassergekühlt problemlos bearbeitet werden. Es treten Risse auf. Die Kaltbiegeplastizität ist mittel und die Bearbeitbarkeit nach dem Anlassen oder Abschrecken und Anlassen ist gut. Allerdings ist die Schweißbarkeit nicht gut und es kommt leicht zu Rissen. Es sollte auf 100–150 °C vorgeheizt werden℃vor dem Schweißen. Es wird im Allgemeinen im vergüteten Zustand verwendet. Es kann auch zur Kohlenstoff-Stickstoff-Verarbeitung verwendet werden. Co-Infiltration und Hochfrequenz-Oberflächenabschreckungsbehandlung. Anwendungsbeispiele: Nach dem Abschrecken und Anlassen wird es zur Herstellung von Teilen mittlerer Geschwindigkeit und mittlerer Belastung verwendet, wie z. B. Zahnräder, Wellen, Schnecken, Keilwellen und Auswerferstifthülsen für Werkzeugmaschinen; Nach dem Abschrecken und Anlassen sowie dem Hochfrequenz-Oberflächenabschrecken werden daraus hochharte und langlebige Teile hergestellt. Schleifteile wie Zahnräder, Wellen, Spindeln, Kurbelwellen, Spindeln, Hülsen, Stifte, Pleuel, Schrauben und Muttern, Einlassventile usw.; Wird verwendet, um nach dem Abschrecken und Anlassen bei mittlerer Temperatur hochbelastbare Schlagteile mit mittlerer Geschwindigkeit herzustellen. Teile wie Ölpumpenrotoren, Schieber, Zahnräder, Spindeln und Manschetten usw.; nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur zur Herstellung hochbelastbarer, stoßarmer und verschleißfester Teile wie Schnecken, Spindeln, Wellen und Manschetten usw.; Kohlenstoff Nach der Nitrierbehandlung werden Getriebeteile mit größerer Größe und höherer Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, wie Wellen und Zahnräder, hergestellt.