SKD5 (ein hochlegierter Warmarbeitsstahl) wird in Präzisionsschmiedeformen eingesetzt

SKD5 ist ein hochlegierter Warmarbeitsstahl, der aufgrund seiner außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit eine bedeutende Stellung im Bereich der industriellen Fertigung einnimmt.

1. Grundlegende Informationen

• GradModell: SKD5

• Standard: JIS G4404

• Äquivalente Noten:

• China GB: 3Cr2W8V

• US ASTM: H21

• Deutschland DIN: 1.2581

2. Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von SKD5 ist wie folgt:

• Kohlenstoff (C): 0,30 ~ 0,40 %

• Silizium (Ja): ≤0,40 %

• Mangan (Mn): ≤0,40 %

• Phosphor (P): ≤0,030 %

• Schwefel (S): ≤0,030 %

• Chrom (Cr): 2,20 ~ 2,70 %

• Wolfram (W): 7,50 ~ 9,00 %

• Vanadium (V): 0,20 ~ 0,50 %

Das Zusammenspiel dieser Komponenten verleiht SKD5 eine hohe Härte, ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, überragende Verschleißfestigkeit und hohe Schlagzähigkeit.

3. Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von SKD5 sind wie folgt:

• Streckgrenze (Rp0,2): ≥333 MPa

• Zugfestigkeit (Rm): ≥355 MPa

• Aufprallenergie: 14 J

• Verlängerung: 32 %

• Flächenreduzierung: 24 %

• Wärmebehandlungszustand: Lösungs- und Altern, Glühen, Aus-Altern, Q+T usw.

• Brinellhärte (HBW): 121

4. Physikalische Eigenschaften

Zu den physikalischen Eigenschaften von SKD5 gehören:

• Elastizitätsmodul: Ungefähr 211 GPa bei Raumtemperatur

• Wärmeleitfähigkeit: ca. 41,3 W/m·K bei Raumtemperatur

• Spezifische Wärmekapazität: Ungefähr 421 J/kg·K

• Elektrischer Widerstand: 0,33 µΩ·m

• Dichte: ca. 7,85 g/cm³

Dank dieser physikalischen Eigenschaften weist SKD5 auch unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen eine hervorragende Leistung auf.

5. Wärmebehandlung

Die Wärmebehandlung von SKD5 umfasst typischerweise:

• Abschrecken: 1075~1125°C, Ölkühlung

• Temperieren: Anlasstemperatur und -dauer variieren je nach spezifischen Anwendungsanforderungen.

Durch eine entsprechende Wärmebehandlung können die Härte und Verschleißfestigkeit von SKD5 deutlich verbessert werden.

6. Bewerbungen

SKD5 wird häufig verwendet in:

• Druckgussformen: Speziell für Druckgussformen aus Aluminium- und Magnesiumlegierungen.

• Heißextrusionsformen: Geeignet für Extrusionsformen, die unter Hochtemperatur- und Hochspannungsbedingungen betrieben werden.

• Präzisionsschmiedeformen: Wird für Nichteisenmetall-Formgebungsformen usw. verwendet.

• Schneidwerkzeuge: Wird bei der Herstellung verschiedener Schneidwerkzeuge wie Bohrern, Fräsern und Drehwerkzeugen verwendet.

7. Oberflächenbehandlung

SKD5 kann je nach Bedarf Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie zum Beispiel:

• Schleifen: Verbessert die Oberflächenbeschaffenheit.

• Polieren: Verbessert die Oberflächenglätte und Ästhetik noch weiter.

• Nitrieren: Erhöht die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit.