kohlenstoff-werkzeugstahl

Cr2-Stahl fügt im Vergleich zu Kohlenstoff-Werkzeugstahl eine bestimmte Menge Cr hinzu und Cr2-Stahl entspricht in seiner Zusammensetzung dem Kugellagerstahl GCr15. Daher. Seine Härtbarkeit, Härte und Verschleißfestigkeit sind höher als bei Kohlenstoff-Werkzeugstahl, und auch die Verschleißfestigkeit und Kontaktermüdungsfestigkeit sind hoch.

T7-Stahl hat eine gute Zähigkeit und Härte, aber eine schlechte Schneidfähigkeit; Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Werkzeugen verwendet, die eine höhere Zähigkeit und eine gewisse Härte erfordern, aber keine sehr hohe Schneidfähigkeit erfordern

T8 ist ein Kohlenstoff-Werkzeugstahl; Formstahl aus gehärtetem Kunststoff. Nach dem Abschrecken und Anlassen weist es eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, aber eine geringe Warmhärte, schlechte Härtbarkeit, leichte Verformung, geringe Plastizität und Festigkeit auf

T10-Stahl ist ein Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und guter Härte und Verschleißfestigkeit. Es eignet sich zur Herstellung von Schneidwerkzeugen und Stanzformen. Zu seinen Vorteilen gehören mäßige Härte, hohe Zähigkeit und niedrige Produktionskosten. Nach der Wärmebehandlung kann die Härte mehr als 60 HRC erreichen. Die Härtbarkeit von T10-Stahl ist jedoch gering, die Wärmebeständigkeit ist schlecht, beim Abschrecken ist es nicht leicht, zu überhitzen, und dennoch bleibt die feine Körnung erhalten. Darüber hinaus sind Zähigkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit höher als bei T7-T9, aber die thermische Härte ist gering, die Härtbarkeit ist immer noch nicht hoch und die Verformung wird abgeschreckt

Die Leistung und Verwendung sind ähnlich wie bei T8 und T8A, mit besserer Härtbarkeit und kann zur Herstellung von Werkzeugen mit größeren Querschnitten verwendet werden.