DIN 1.2343 (X37CrMoV5-1) Warmverformter Formstahl
H11/1.2343-Werkzeugstahl ist ein hochfester, hochzäher Warmarbeitsformstahl mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und Härte, der häufig bei der Herstellung hochwertiger Formen, Formkomponenten und Werkzeuge verwendet wird. Im Vergleich zu anderen Stahlsorten weist H11-Werkzeugstahl eine überlegene Gesamtleistung auf, insbesondere bei hohen Temperaturen, und behält seine Festigkeit und Zähigkeit auch unter 600 °C bei [Hochtemperaturleistung]. Seine chemische Zusammensetzung umfasst Chrom, Molybdän und Vanadium, die zu seiner hohen Härte und Verschleißfestigkeit beitragen. Während H11/1.2343-Werkzeugstahl Wärmebehandlungsprozessen wie Abschrecken und Anlassen unterzogen werden kann, um seine Härte und Festigkeit zu erhöhen, kann dies Auswirkungen auf seine Plastizität [Wärmebehandlung und Plastizität] haben. Insgesamt eignet sich H11-Stahl aufgrund seiner überlegenen Verformungsfähigkeit und Bearbeitbarkeit besonders für die Herstellung von Formen, die eine hohe Präzision und Komplexität erfordern [Eignung für komplexe Formen].
Produktname: WARMWERKZEUGSTAHL --- AISI H11
Ähnliche Stahlsorten:
AISI | H11 |
W. Nr. | 1.2343 |
LÄRM | X37CrMoV5 |
JIS | - |
GB/T1299-2000 | 4Cr5MoSiV |
ISO | X37CrMoV5-1 |
Hauptmerkmal:
AISI H11 Warmarbeitsstahl ist ein Warmarbeitsstahl mit 5 % Chrom, der sich durch eine hervorragende Schlagzähigkeit auszeichnet. Er enthält weniger Vanadium als der weit verbreitete Warmarbeitsstahl H13. H11 ist ein tiefhärtender, lufthärtender Stahl, der während der Wärmebehandlung nur minimale Größenänderungen aufweist. Es verfügt über eine gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdungsrisse (Wärmerissbildung) und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen grobe Risse und Thermoschocks bei Wasserkühlung im Betrieb. H11 wird für Heißwerkzeuganwendungen empfohlen, bei denen maximale Rissbeständigkeit erforderlich ist.
Typische Anwendung:
H11-Werkzeugstahl wird typischerweise in Hochlast-Warmarbeitsszenarien eingesetzt. Es eignet sich gut für die Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Hammerschmiedegesenken, Warmschmiedegesenken aus Aluminium- und Magnesiumlegierungen und Schmiedegesenken für Schwarzmetall. Zu den Einsatzmöglichkeiten zählen auch Warmumform- und Strangpressgesenke sowie Hubschrauberrotorblätter, bei denen hohe Zähigkeit und Härte erforderlich sind. Die hervorragende Beständigkeit des Stahls gegen thermische Ermüdung, die gute Warmhärte und die hervorragende Bearbeitbarkeit machen ihn zur bevorzugten Wahl für diese Anwendungen . Um seine Eigenschaften für eine längere Lebensdauer und eine höhere Konstruktionsgenauigkeit zu verbessern, kann H11-Stahl verschiedenen Wärmebehandlungsprozessen unterzogen werden.
Wärmebehandlung:
Schmiede: bei 1050℃-1095℃Langsam abkühlen lassen und anschließend glühen.
Glühen: bei 843℃-898℃Im Ofen langsam abkühlen lassen
Stressabbauend:langsam erhitzen566-676℃, und dann an ruhiger Luft abkühlen lassen.
Härten:Vorheizen auf815 ℃ und dann erhitzen1010℃ und 15 bis 40 Minuten halten. Luftkühlung (Luftabschreckung)
Verfügbare Größe:
Barren | Umgedreht | Durchm20-800mm |
Schwarz | Durchm20-800mm | |
FLatissimus | Gemahlen | T:8-400 W:210-610mm |
Schwarz | T:8-400 W:210-610mm |
