SKD5 ist ein hochlegierter Warmarbeitsstahl, der aufgrund seiner außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit eine bedeutende Stellung im Bereich der industriellen Fertigung einnimmt.
1. Grundlegende Informationen
GradModell: SKD5
Standard: JIS G4404
Äquivalente Noten:
China GB: 3Cr2W8V
US ASTM: H21
Deutschland DIN: 1.2581
2. Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von SKD5 ist wie folgt:
Kohlenstoff (C): 0,30 ~ 0,40 %
Silizium (Ja): ≤0,40 %
Mangan (Mn): ≤0,40 %
Phosphor (P): ≤0,030 %
Schwefel (S): ≤0,030 %
Chrom (Cr): 2,20 ~ 2,70 %
Wolfram (W): 7,50 ~ 9,00 %
Vanadium (V): 0,20 ~ 0,50 %
Das Zusammenspiel dieser Komponenten verleiht SKD5 eine hohe Härte, ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, überragende Verschleißfestigkeit und hohe Schlagzähigkeit.
3. Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften von SKD5 sind wie folgt:
Streckgrenze (Rp0,2): ≥333 MPa
Zugfestigkeit (Rm): ≥355 MPa
Aufprallenergie: 14 J
Verlängerung: 32 %
Flächenreduzierung: 24 %
Wärmebehandlungszustand: Lösungs- und Altern, Glühen, Aus-Altern, Q+T usw.
Brinellhärte (HBW): 121
4. Physikalische Eigenschaften
Zu den physikalischen Eigenschaften von SKD5 gehören:
Elastizitätsmodul: Ungefähr 211 GPa bei Raumtemperatur
Wärmeleitfähigkeit: ca. 41,3 W/m·K bei Raumtemperatur
Spezifische Wärmekapazität: Ungefähr 421 J/kg·K
Elektrischer Widerstand: 0,33 µΩ·m
Dichte: ca. 7,85 g/cm³
Dank dieser physikalischen Eigenschaften weist SKD5 auch unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen eine hervorragende Leistung auf.
5. Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung von SKD5 umfasst typischerweise:
Abschrecken: 1075~1125°C, Ölkühlung
Temperieren: Anlasstemperatur und -dauer variieren je nach spezifischen Anwendungsanforderungen.
Durch eine entsprechende Wärmebehandlung können die Härte und Verschleißfestigkeit von SKD5 deutlich verbessert werden.
6. Bewerbungen
SKD5 wird häufig verwendet in:
Druckgussformen: Speziell für Druckgussformen aus Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
Heißextrusionsformen: Geeignet für Extrusionsformen, die unter Hochtemperatur- und Hochspannungsbedingungen betrieben werden.
Präzisionsschmiedeformen: Wird für Nichteisenmetall-Formgebungsformen usw. verwendet.
Schneidwerkzeuge: Wird bei der Herstellung verschiedener Schneidwerkzeuge wie Bohrern, Fräsern und Drehwerkzeugen verwendet.
7. Oberflächenbehandlung
SKD5 kann je nach Bedarf Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie zum Beispiel:
Schleifen: Verbessert die Oberflächenbeschaffenheit.
Polieren: Verbessert die Oberflächenglätte und Ästhetik noch weiter.
Nitrieren: Erhöht die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit.