Produkte

H21-Stahl enthält Wolfram-Warmarbeitsstahl. Dieser Stahl hat einen um 2 % erhöhten Mo-Gehalt und fügt entsprechend Mn-Gehalt hinzu, was die mechanischen Hochtemperatureigenschaften des Stahls verbessert und ihn an die Anforderungen der Massenproduktion von Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen anpasst. Dieser Stahl hat eine hohe thermische Elastizität, hohe thermische Stabilität, gute Verschleißfestigkeit und Prozessleistung und die Arbeitstemperatur erreicht 650 °C. Unser Unternehmen bietet Rundstäbe aus legiertem Werkzeugstahl H21, warmgewalzte ASTM H21-Formstahlplatten usw. an.

Warmarbeitsstahl SKD62 ist ein luftgekühlter, härtender Warmarbeitsstahl mit guter Härtbarkeit, guter Wärmefestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bei mittleren Temperaturen, guter Kälte- und Wärmeermüdungsbeständigkeit sowie Verarbeitungs-, Wärmebehandlungs- und Poliereigenschaften. Unser Unternehmen bietet SKD62-Rundstäbe und SKD62-Stahlplatten an.

1.2746 (45NiCrMoV16-6) Stahl ist ein legierter Kaltarbeitsstahl. Es ist ein weit verbreitetes Material in verschiedenen industriellen Anwendungen. Diese Stahlsorte hat eine hohe Härte und hält anspruchsvollen Bedingungen wie Verschleiß, Stößen und hohen Temperaturen stand. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen und thermischen Stabilität bei erhöhten Temperaturen (500-600 °C) wird 1.2746 (45NiCrMoV16-6) Stahl besonders für Komponenten bevorzugt, die bei hohen Temperaturen betrieben werden.

Unsere Produkte wie CNC-Bearbeitungsteile, Gussteile, Blechstanzteile, Schmiedeteile, Befestigungselemente und Kunststoffspritzgussteile wurden in viele Länder wie Kasachstan, Russland, Deutschland, Amerika usw. exportiert.

M42-Stahl ist ein Schnellarbeitsstahl mit hoher Kobaltzähigkeit. M42-Werkzeugstahl wird hauptsächlich für hochzähe, präzise, ​​verschleißfeste Kaltprägewerkzeuge verwendet. M42-Werkzeugstahl kann auch zum Kühlen von Schneidwerkzeugen und Messern verwendet werden. Stahl hat eine hohe Härte von bis zu 70 HRC, eine gute thermische Härte, eine hohe Härte bei hohen Temperaturen und lässt sich leicht schleifen. Schneidwerkzeuge aus diesem Stahl können eisenbasierte Hochtemperaturlegierungen, gegossene Hochtemperaturlegierungen, Titanlegierungen und ultrahochfeste Stähle usw. schneiden, aber die Zähigkeit ist etwas schlechter und die Untergrenze sollte für Abschrecktemperaturen verwendet werden. Aufgrund seiner guten Schleifbarkeit kann M42-Werkzeugstahl zur Herstellung verschiedener hochpräziser komplexer Werkzeuge verwendet werden. Unser Unternehmen ist ein Werkzeugstahllieferant.

T7-Stahl hat eine gute Zähigkeit und Härte, aber eine schlechte Schneidfähigkeit; er wird hauptsächlich zur Herstellung von Werkzeugen verwendet, die eine höhere Zähigkeit und eine gewisse Härte erfordern, aber keine sehr hohe Schneidfähigkeit erfordern.

T8 ist ein Kohlenstoff-Werkzeugstahl; gehärteter Kunststoffformstahl. Nach dem Abschrecken und Anlassen weist er eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf, aber eine geringe Warmhärte, schlechte Härtbarkeit, leichte Verformung, geringe Plastizität und Festigkeit.

T10-Stahl ist ein kohlenstoffreicher Werkzeugstahl mit guter Härte und Verschleißfestigkeit. Er eignet sich zur Herstellung von Schneidwerkzeugen und Stanzformen. Zu seinen Vorteilen zählen moderate Härte, hohe Zähigkeit, niedrige Produktionskosten und nach der Wärmebehandlung kann die Härte mehr als 60 HRC erreichen. Allerdings ist die Härtbarkeit von T10-Stahl gering, die Hitzebeständigkeit schlecht, beim Abschrecken wird er nicht leicht überhitzt und behält dennoch eine feine Körnung. Darüber hinaus sind Zähigkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit höher als bei T7-T9, aber die thermische Härte ist gering, die Härtbarkeit ist immer noch nicht hoch und die Verformung beim Abschrecken ist gering.

T11-Stahl ist eine Art Kaltarbeitsstahl mit geringer Härtbarkeit und kohlenstoffreicher Stahl mit 0,6 % Kohlenstoff. Der Stahl hat die Vorteile einer guten Bearbeitbarkeit, hohen Härte und Zähigkeit, aber geringer Härtbarkeit und großer Abschreckverformung. Da der Stahl weniger Legierungselemente enthält, ist er vergütungsbeständig und weist eine flache Härtungsschicht auf, was eine geringe Tragfähigkeit bedeutet. Bei hoher Härte und Verschleißfestigkeit ist die Kornwachstumsempfindlichkeit gering. Der Lieferzustand ist Härte ≤207HBW

T12 ist ein Kohlenstoff-Werkzeugstahl. Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts und der größeren Menge an überschüssigem Karbid nach dem Abschrecken eignet er sich aufgrund seiner Verschleißfestigkeit und Härte zur Herstellung von Werkzeugen, die nicht durch Stoßbelastungen beeinträchtigt werden, keine hohen Schnittgeschwindigkeiten aufweisen und deren Schneide nicht heiß wird.

Die Leistung und Verwendung sind ähnlich wie bei T8 und T8A, mit besserer Härtbarkeit und kann zur Herstellung von Werkzeugen mit größeren Querschnitten verwendet werden.

9SiCr-Stahl hat gute Schmiedeeigenschaften. Da er leicht entkohlt werden kann, muss 9SiCr-Stahl in einem Ofen mit neutraler Atmosphäre oder Schutzatmosphäre erhitzt werden. Durch Anwenden einer Schmiedewärmeabschreck- und Anlassbehandlung kann eine fein gehärtete Sorbitstruktur erhalten werden, die den Prozess vereinfacht, Zeit und Energie spart und sowohl eine gute Schneidleistung als auch eine ideale Abwärmebehandlungsstruktur aufweist. Die entsprechenden Marken von 9SiCr-Stahl in anderen Ländern sind DIN 1.2067, DIN 100Cr6, L3-Stahl.