Legierter Stahl

9Cr18-Stahl ist ein martensitischer Edelstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt, der nach dem Abschrecken eine hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Dieser Stahl eignet sich zur Herstellung von Kunststoffformen, die einer hohen Verschleißfestigkeit, hohen Belastungen und korrosiven Medien standhalten. Es wird häufig als mechanische Schneid- und Scherwerkzeuge zum Schneiden von Edelstahl, chirurgische Klingen, hochverschleißfeste Geräteteile usw. verwendet. Unser Unternehmen bietet kaltgezogenen runden Edelstahl 9Cr18, rostfreien Walzdraht 9Cr18 und warmgewalzten runden legierten Stahl 9Cr18 an Stahl und warmgewalzte Stahlplatten aus 9Cr18-legiertem Stahl.

T7-Stahl hat eine gute Zähigkeit und Härte, aber eine schlechte Schneidfähigkeit; Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Werkzeugen verwendet, die eine höhere Zähigkeit und eine gewisse Härte erfordern, aber keine sehr hohe Schneidfähigkeit erfordern

T8 ist ein Kohlenstoff-Werkzeugstahl; Formstahl aus gehärtetem Kunststoff. Nach dem Abschrecken und Anlassen weist es eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, aber eine geringe Warmhärte, schlechte Härtbarkeit, leichte Verformung, geringe Plastizität und Festigkeit auf

T9-Werkzeugstahl ist ein Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, kalter Gesenkstahl, Kohlenstoffgehalt von 0,6 % oder mehr des Kohlenstoffstahls, der Stahl hat eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, Zähigkeit

T10-Stahl ist ein Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und guter Härte und Verschleißfestigkeit. Es eignet sich zur Herstellung von Schneidwerkzeugen und Stanzformen. Zu seinen Vorteilen gehören mäßige Härte, hohe Zähigkeit und niedrige Produktionskosten. Nach der Wärmebehandlung kann die Härte mehr als 60 HRC erreichen. Die Härtbarkeit von T10-Stahl ist jedoch gering, die Wärmebeständigkeit ist schlecht, beim Abschrecken ist es nicht leicht, zu überhitzen, und dennoch bleibt die feine Körnung erhalten. Darüber hinaus sind Zähigkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit höher als bei T7-T9, aber die thermische Härte ist gering, die Härtbarkeit ist immer noch nicht hoch und die Verformung wird abgeschreckt

T11-Stahl ist eine Art kaltverformbarer Gesenkstahl mit geringer Härtbarkeit und kohlenstoffreicher Stahl mit 0,6 % Kohlenstoff. Der Stahl hat die Vorteile einer guten Bearbeitbarkeit, einer hohen Härte und Zähigkeit, aber einer geringen Härtbarkeit und einer großen Abschreckverformung. Da der Stahl weniger Legierungselemente enthält, ist die Anlassbeständigkeit gering, die Härteschicht flach und die Tragfähigkeit daher gering. Bei hoher Härte und Verschleißfestigkeit ist die Kornwachstumsempfindlichkeit gering. Der Lieferzustand ist Härte ≤207HBW

T12 ist ein Kohlenstoff-Werkzeugstahl, der aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts nach dem Abschrecken mehr überschüssiges Karbid aufweist, je nach Verschleißfestigkeit und Härte für die Herstellung von Werkzeugen geeignet ist, die nicht durch Stoßbelastung beeinträchtigt werden, die Schnittgeschwindigkeit nicht hoch ist und die Schneidkante nicht heiß ist .

T13A-Kohlenstoff ist der Stahl mit dem höchsten Kohlenstoffgehalt unter den Kohlenstoff-Werkzeugstählen. Es hat eine extrem hohe Härte und eine hervorragende Verschleißfestigkeit, seine mechanischen Eigenschaften sind jedoch relativ gering, sodass es Stößen nicht standhalten kann.

8MnSi-Stahl ist legierter Werkzeugstahl und Kaltarbeitsstahl. Der Stahl entspricht den Ressourcen Chinas, da er kein Chrom enthält und der Preis niedrig ist. Seine Härtbarkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit sind besser als bei Kohlenstoff-Werkzeugstahl. Auf Basis des Kohlenstoff-Werkzeugstahls T8 ist der Gehalt an Silizium und Mangan erhöht. Durch den erhöhten Gehalt an Silizium und Mangan wird die Härtbarkeit des Stahls verbessert